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冲压机械手能解决手工冲压的那些问题吗

来源: 车床机械手发表时间:2017-03-16

       冲压加工,是指在冲床上装有凸凹不平的模具,将板状的材料通过模具之间时, 模具带有强大的力量冲击材料,可以实现自动化的冲压工艺有:切断(冲片)、弯曲、切边、冲孔等工序。冲压加工因其互换性好、节能省料、可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件,在近年来得到了越来越广泛的运用,但手动冲压加工却极大的制约了其发展,而近些年来掀起的“机器换人”热潮,冲压机械手这类自动化设备也被广大冲压企业所关注使用。那么冲压机械手能解决手工冲压的那些问题吗?


  我们先看看手工冲压加工的问题点:


  1、冲压加工属重体力作业,且具有一定的危险性造成冲压企业招工难。


  2、手工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应,造成实际生产时效率低、成本高。


  3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少,很难进入国际市场。


  4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工。


  5、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事故(伤手)。


  而冲压机械手可以完美的弥补这些缺陷,是安全作业、生产高质量产品的保障,冲压自动化生产线由材料架、整平机、送料机等设备组合而成,自动化程度高,整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外,无需其他特殊操作,完全实现自动化生产。生产效率高,冲压成品精度高,整个流程生产通畅,严谨的空间交叉布局,占地面积小,最大化的确保了其运行成本低,投资经济效益高。使用冲压机械手有以下好处:


  1、防止模具损坏:工人如未成功取出产品,合模会造成模具损坏,冲压机械手会自动报警停机。


  2、提高竞争力度:准确计算产量,增强企业形像。


  3、回报快:1台冲压机械手一年多可回收成本,一台冲压机械手可使用8-10年,也就是说,可以免费使用7-8年。


  4、减省人工用冲床机械手取出产品,可节省工人,整厂规划效益更大。


  5、安全性高:用人手提产品会有夹手之危险,使用机械手则可确,产品掉落,会做保安全生产。


  6、提高效率:提高了厂房的生产效率。


  7、提升产品品质:产品为自动脱模,顶针如顶出多次,时间延长会影响生产效率成刮伤,油污产生不良品。